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鋁合金輪毂電鍍過程中出現結合力不想主要表現在起泡和脫皮上。下面上海志琦輪毂電鍍專家爲大家分析一下具體的原因:

起泡是指:鍍層和鍍層之間局部區域出現鼓起的現象。小泡一般難以用小刀挑穿,大泡挑穿後與脫皮類似,也表現有脫皮特征

脫皮是指鍍層與鍍層之間正片區域可以分離撕下現象。沉鋅層與鍍鎳層之間、半光鎳與酸銅之間、返鍍輪毂與與鍍鎳之間都有可能出現脫皮現象。不同類型産生的運用有所不同,采取的解決辦法也不一樣。

鋁合金輪毂電鍍過程中結合力不良的原因_志琦輪毂電鍍

沉鋅層與鋁之間脫皮起泡其原因

1、除垢液成分不足或有雜質;2、沉鋅液濃度不足;3脫鋅濃度低;4、沉鋅前後水洗不良;5.、一次沉鋅曹溶液鋁雜質含量太高;6、預鍍鎳溶液的PH值太低;7、沉鋅的溫度太高或堿度太高。

預鍍鎳與沉鋅層之間脫皮起泡的原因

1、預鍍鎳帶電下槽裝置失靈;2、預鍍鎳溶液中鋅與有機雜質多;3、挂具窄,懸挂太密,兩側屏蔽等。

酸銅與預鍍鎳之間脫皮或起泡的原因

1、酸銅帶點夏草裝置失靈;2、活化酸濃度不足或預鍍鎳溶液被銅雜質汙染;3、預鍍鎳被含S有機物汙染(如除雜水等);4、工件在槽中斷電時間過長或導電不良;5、工件掉缸在電鍍等

半光鎳與酸銅之間脫皮或起泡的原因

1、前處理除蠟或除油不幹淨;2、活化酸濃度不足或使用時間長;3、工件在槽中導電不良等

返鍍輪毂與預鍍鎳之間脫皮或起泡的原因

1、鍍鉻層還沒有徹底退幹淨;2、返電鍍輪毂存放時間太長;3、前處理除蠟或除油不幹淨;4、表面氧化膜沒有徹底除幹淨;5、下預鍍鎳槽後起始電流太大。